聊城市亨通管业有限公司

1、耐磨性好

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、运行阻力小

陶瓷复合管由于内表面光滑、且锈蚀，也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道耐磨弯头，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。

3、耐腐蚀、防结垢

由于陶瓷复合管陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

陶瓷复合管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400耐磨陶瓷管,相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。

陶瓷复合管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷复合管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，刚玉莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

陶瓷复合管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。

每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的末了一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。

陶瓷复合管是以三氧化二铝主要原料，辅以稀有金属氧化物等溶剂，经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。陶瓷复合管具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优点，可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬，是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。

目前公司主要生产四大系列：

1.陶瓷耐磨衬片

2.双套管

3.高炉喷煤枪

4.超高分子复合管

1. 铸石

以前每个厂的陶瓷复合管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的陶瓷复合管有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。

社会不断发展，也招致了市场经济的紊乱，很多无证商家纷繁参加了这个行列，所以招致了如今很多建筑工程呈现各方面的问题，例如在用于管道方面，承包商为了节约本钱来购了一批质量不过关的产品，这将会招致后续工作维修的频繁，以至可能形成不用要的风险。所以我们应该选用的陶瓷复合管来确保工程稳定的停止。

这种陶瓷复合管不论在哪方面都优于其它管道，它采用了先进的技术来制造而成，为我们的平安工作奠定了根底。传统的管道曾经无法满足我们的日常生活，那种管道质量不好，容易腐蚀，要经常维修，显得很糜费人力和物力，且没有平安保证。这种陶瓷复合管就显的很给力了，耐磨、抗腐蚀性强，维修颐养都十分的经济，大大节约了本钱。

至此，希望大家都能运用这种管道，这是个不错的选择，会让你很称心的。在整个行业中，很多人士都看好这种管道，都以为积极地去运用这种管道将会疾速地协助到本人。为了本人的需求，我们一定要好好地去看待这种管道。积极地去运用这种管道，才干够顺利地满足本人的需求。