聊城市亨通管业有限公司

由于陶瓷复合管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此陶瓷复合管可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道自蔓燃耐磨陶瓷管。

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陶瓷复合管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷复合管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力耐磨陶瓷管，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。

只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷复合管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。

1. 铸石

以前每个厂的陶瓷复合管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的陶瓷复合管有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。

陶瓷复合管在安装过程中应轻搬轻放，避免剧烈碰撞，特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。

在安装时，要注意以下几点：

1、陶瓷复合管与管道中心线要对正，高低要调平，确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。

2、陶瓷复合管安装具有方向性，弯头表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致，其弯头较长一端为出口方向。

3、陶瓷复合管安装时还应注意观察其密封性，防止输送过程中流体泄漏现象，影响管道的正常运行。

在使用过程中遵守以上几点，就可以完全发挥陶瓷复合管的防磨性能，达到理想的使用效果。

陶瓷复合管安装连接方式：

目前陶瓷复合管的连接方式有多种，其中焊接、法兰为普遍。

陶瓷复合管在企业当中对于设备选择的方式，方法以及类性能方面都是十分的重要，那么在陶瓷复合管使用方面更是如此，从中能够体现到使用性能的体现，也能够真正的看到不同类型不同品质在使用方面的不同之处，在弯头的工艺和材质方面决定了使用的方向，那么这种材质是弯头在很多行业当中所起到的作用是十分积极的，并且能够真正的看到制造工艺的精湛性。

从而能够让人们更加了解不同形式，不同类型的使用方式，通过的使用性能，对于陶瓷复合管的了解会更加的涉入，这样的使用材质会对于不同的行业，不同的使用范围起到更好的作用，所以才会在很多行业当中广泛的使用，真正的看到使用性能的提高，让人们对于这样的使用形式会更加重视，耐磨性以及冲击性都十分强大，适合很多要求高的工业生产当中。

那么在陶瓷复合管使用性能方面会在不同的行业当中展现出来不同的性能特征，这些特征都是符合行业生产需求，并且通过克服层层工艺难关才会形成这样的成品，并且弯头的使用范围也会不断推广，为了能够让工业生产更加顺利，安全，对于这些设备的需求也会不断提高，起到真正的积极作用。

在弯头到使用方面十分广泛，很多行业当中都会在管道当中设置这样的弯头，那么耐磨性一定要好，这样才能够在管道使用和摩擦方面有很大的承受能力，所以对于人们而言在选择弯头方面会十分重视陶瓷复合管的使用，这是为强悍，并且各项性能都会发挥到的设备。

所以在很多行业当中都会使用到这样的设备，在工艺方面，在精湛的淬炼技术方面都能够让人们更加信得过，所以在性能方面的选择一定是这种弯头的使用，如今在各个行业当中都会推广起来，并且在使用的过程当中真正展现出来实力，这样才是行业当中使用的弯头类型的选择。